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螺杆机如何更换冷冻油

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螺杆机如何更换冷冻油

发布日期:2019-05-30 作者: 点击:

1.将机组的冷媒从冷凝器的出口处角阀检修口处放出。

2.压缩机的润滑油,从油过滤器上的放油阀处放出,润滑油接近放完时,从压缩机的高压端侦测接头处,注入一定压力的氮气(1.0MPa左右),用压力加快润滑油排出,停止注入氮气,关闭放油阀。然后将压缩机的油过滤器拆卸下来,将油槽里的润滑油全部放出来,再将油过滤器清洗后装上紧固。

3.将压缩机的电机下面的润滑油从放油阀处放出来,再从低压侦测接头注入氮气,直至将油排尽,关闭放油阀。


4.将蒸发器的进液口拆开,从冷凝器的出口处的角阀注入氮气,将液路中润滑油从蒸发器进液口排出来。先将压缩机的排气截止阀关上,再从压缩机的低压侦测接头注入氮气(将蒸发器的进口堵住一段时间,再松开,反复几次),将润滑油排到蒸发器进口端,用干净的布将油擦净。然后将冷媒进口管路连接上。


5.从压缩机的高压侦测接头注入氮气,当压力达到1.5MPa时,将冷凝器角阀检测口打开,将氮气放掉。反复2~3次。

6.系统里注入0.1MPa压力的氮气,从角阀检测口进行抽空,抽到40Pa,再注入0.1MPa压力的氮气,再抽空,反复3次。最后将系统抽空到5Pa以下。进行真空保压12小时,观察压力是否反弹。(如果压力变化较大,需要对系统进行检漏。)


7.注入润滑油。用干净的塑料管连接在放油阀上,塑料管的另一端放到油桶里(塑料管置于油桶底部)。根据压缩机的标准量加注润滑油。同时对系统进行抽空。注油结束后,将系统抽空到5Pa。注油时应对油桶进行封闭,减小空气对油的污染。


8.对系统进行注氟,机组调试。(要首先确认排气截止阀等系统阀门均已打开,再进行调试。)

螺杆机更换冷冻油是很关键的,尤其是在经过一段时间后,就需要做好冷冻油的更换,只有这样,才能继续发挥冷冻油的润滑和保护作用。但是有很多企业在更换冷冻油后,发现性能并没有得到保证,反而螺杆机的性能和运转受到影响,这是因为什么呢。之所以出现这样的情况,是有两个方面的原因导致的。第一个方面的原因就是在更换地过程中,没有注意一些细节的问题,比如说,冷冻油的更换剂量,还有就是更换地过程中,没有注意一些杂质,导致杂质进入,就会影响冷冻油的性能,以及冷冻油的更换操作不正确等,这些都会对冷冻油之后的使用产生影响。第二个方面则是本身冷冻油没有匹配好,可能很多企业都忽视了这一点,因为冷冻油如果没有匹配好,可能就会对螺杆机造成损坏,导致制冷系统发生瘫痪,因此在使用的时候,最好是选用原厂匹配的冷冻油,尤其是要根据不同的工况,选择不同牌号的冷冻油,只有这样,才能放心的用于冷冻和润滑使用。

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